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淺談上海世邦LM立式磨粉機特點(diǎn)及工藝
水泥生產(chǎn)過(guò)程中,每生產(chǎn)1t硅酸鹽水泥至少要粉磨3t物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據統計,干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠(chǎng)動(dòng)力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。因此,合理選擇磨粉機設備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數,正確操作,控制作業(yè)制度,對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。
生料粉磨設備種類(lèi)很多,從總的形式來(lái)看,可分為球磨和立磨。鑒于球磨機表現出來(lái)的能耗嚴重、維修復雜等問(wèn)題日益嚴重,大型立式磨粉機成為新的選擇方向。
立式磨粉機簡(jiǎn)稱(chēng)立磨,是水泥化工、煤炭、電力等部門(mén)廣泛使用的一種磨粉機設備。具有占地面積小、能耗低、噪聲小,流程簡(jiǎn)單、布置緊湊,集中碎、烘干、粉磨、選粉為一體等優(yōu)點(diǎn),成為現代化水泥廠(chǎng)生料粉磨的首選設備。世界上最早開(kāi)發(fā)立磨的是聯(lián)邦德國的Loesche(萊歇)公司,1925年就擁有了比較成熟的設計。經(jīng)過(guò)不斷發(fā)展和完善,目前最大的LM63.4,產(chǎn)量達到840t/h,磨盤(pán)直徑6.3m,裝機功率為5600kW,4個(gè)磨輥。
隨著(zhù)我國涉入水泥生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的企業(yè)越來(lái)越多,我國立式磨粉機等技術(shù)也逐漸趕上世界先進(jìn)行列。目前,國內技術(shù)先進(jìn)的立式磨粉機生產(chǎn)商上海世邦機器有限公司生產(chǎn)的也是這種LM立式磨粉機,而上海世邦在生產(chǎn)過(guò)程中更注重客戶(hù)的反饋和產(chǎn)品的性能。
經(jīng)過(guò)長(cháng)期的發(fā)展,上海世邦機器有限公司綜合其他立磨設備設計的LM立式磨粉機與其他粉磨設備相比,立磨具有以下特點(diǎn)。
1、粉磨效率高,采用料床擠壓粉碎原理,物料在磨粉機內受碾壓、剪切、沖擊作用。磨內氣流可將磨細物料及時(shí)帶出,避免過(guò)粉磨,物料在磨內停留時(shí)間一般為2—4rain,粉磨效率為球磨機的165%,電耗可降低30%左右。
2、烘干效率高,熱風(fēng)從環(huán)形縫噴人,風(fēng)速高,磨內通風(fēng)截面大,阻力小,利用窯尾預熱器廢氣可烘干含水8%的物料,若有熱風(fēng)爐可烘干含水15%一20%的物料。
3、人磨物料粒度大,一般可達磨輥直徑的5%,大型磨人料粒度可達150~200mm,設備工藝性能優(yōu)越,單機產(chǎn)量大,設備運轉率高,金屬磨損比球磨機低。
4、對粉磨物料適應性強,可用于粉磨各種原燃料,如石灰石、砂巖(Si02>90%)、煤、水泥熟料、高爐礦渣等。無(wú)論其易磨性、磨蝕性有多大差異,通過(guò)對磨粉機內部結構調整和合理操作,均能生產(chǎn)出不同細度、不同比表面積的合格產(chǎn)品。
5、工藝流程簡(jiǎn)單、布置緊湊,日常維護費用低,可露天設置,基建投資約為球磨機的70%。
6、整體密閉性能好、揚塵小、噪聲低,環(huán)境優(yōu)越。
7、成品質(zhì)量控制快捷,調整產(chǎn)品靈活,便于實(shí)現操作智能化、自動(dòng)化?! ?、立磨的缺點(diǎn)在于不適于粉磨硬質(zhì)和磨蝕性大的物料,磨損件比球磨機的貴,但與其所取代的球磨機、提升機、選粉機等設備的總維修量相比,仍顯得維修簡(jiǎn)單、容易和工作量小。
上海世邦LM系列立式磨粉機的系統工藝流程
一、單脈沖除塵器開(kāi)路系統
本系統原料通過(guò)斗式提升機進(jìn)入原料倉,經(jīng)稱(chēng)量、除鐵后用帶式輸送機送入鎖風(fēng)喂料器,盡可能的保證原料進(jìn)入磨機時(shí)不串風(fēng)。產(chǎn)品收集用一臺脈沖除塵器來(lái)完成,減少了設備的臺數,簡(jiǎn)化了系統的配置。產(chǎn)品收集后用螺旋給料機通過(guò)斗式提升機送入成品料倉??蓪θ肽コ睗裎锪线M(jìn)行烘干。
二、旋風(fēng)加脈沖除塵器閉路系統
本系統與單脈沖除塵器開(kāi)路系統的區別在于產(chǎn)品收集用一組旋風(fēng)除塵器來(lái)完成,引風(fēng)機部分氣體引入磨機進(jìn)行循環(huán)利用,可降低系統的工作負荷和通過(guò)收塵器的氣體量,最終除塵設備可用脈沖除塵器。
三、單脈沖除塵器閉路系統
本系統與單收集器系統的區別在于產(chǎn)品收集后用氣力輸送系統將成品送入成品料倉,同時(shí)引風(fēng)機大部分氣體引入磨機內進(jìn)行循環(huán)利用。
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